江陰耐馳機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)NCYJ節(jié)能環(huán)保型橡膠顆粒低溫研磨系統(tǒng)(輪胎顆粒磨粉機(jī)組不使用冷卻水、不配置任何冷卻裝置、精細(xì)膠粉出來的溫度接近常溫、并且橡膠顆粒磨粉設(shè)備+輸送+過篩整套系統(tǒng)裝機(jī)功率71KW.設(shè)備配置除塵、除鐵、除纖維裝置)，SQJ-1200型高效雙向輪胎切圈機(jī)等廢舊輪胎處理至精細(xì)膠粉設(shè)備。

　　公司在國(guó)內(nèi)外匯集了一批具有深厚環(huán)保理論知識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保設(shè)備專家和高技術(shù)人才，廢舊輪胎循環(huán)處理技術(shù)、結(jié)過多年的試驗(yàn)與運(yùn)行，技術(shù)達(dá)到成熟和完善，公司倡導(dǎo)環(huán)保，合理利用有限資源，大力發(fā)展循環(huán)再利用經(jīng)濟(jì)，深入開發(fā)綠色工業(yè)?！芭ζ床?zhēng) ，爭(zhēng)創(chuàng)一流，創(chuàng)新求實(shí)”是本公司永恒的追求。

　　耐馳機(jī)械科技將為您提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品及 的服務(wù)，敬請(qǐng)蒞臨洽談合作

　　SQJ-1200型高效雙向輪胎切圈機(jī)：

　　產(chǎn)品描述:SQJ高效雙向切圈機(jī)是將輪胎兩側(cè)鋼絲口圈一次性完整切除分離的設(shè)備，也可把胎頂和胎側(cè)切除分離，可把輪胎每個(gè)部分分開處理加工，其目的是便于后道的整體輪胎破碎。其主要部件包括：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、切刀、脹緊裝置、活動(dòng)機(jī)架、油缸、液壓站、控制電箱、導(dǎo)向輪等。

　　特點(diǎn)

　　◆輪胎有頂升油缸抬起、活動(dòng)機(jī)架移動(dòng)進(jìn)入脹緊裝置、操作簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高，切刀、導(dǎo)軌主要部件均為特種材料，并經(jīng)特殊處理制成，強(qiáng)度高，耐磨損，經(jīng)久耐用。

　　◆該設(shè)備設(shè)有輪胎抬升裝置，使不同輪胎都能輕松安放，減少勞動(dòng)量，產(chǎn)量更高。

　　◆采用手動(dòng)控制輪胎提升及定位程序，輪胎的脹緊和切刀的切除動(dòng)作自動(dòng)完成，輪胎傳速可變頻調(diào)節(jié)，工作穩(wěn)定可靠，并能 定位，提高工作效率。

　　◆液壓系統(tǒng)采用國(guó)際 的恒功率變量柱塞泵技術(shù)，工作噪音低，壓力高，提高了設(shè)備的使用壽命及控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

　　NCYJ-500型節(jié)能環(huán)保型膠粉顆粒研磨系統(tǒng)

　　產(chǎn)品描述：NCYJ節(jié)能環(huán)保型輪胎顆粒研磨機(jī)組是一款在常溫下能將2-4mm或10-20目純凈橡膠顆粒研磨粉碎成粒度至：40-100目精細(xì)膠粉的專用設(shè)備。其結(jié)構(gòu)主要包括：研磨電機(jī)、減速機(jī)、膠粒送料機(jī)構(gòu)、研磨盤調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、機(jī)體、主軸、集料管。

　　特點(diǎn)：耐用性、低噪音、環(huán)保性

　　◆研磨盤本體采用特種耐磨材料經(jīng)后續(xù)特殊處理，具有耐沖擊、高耐磨損、韌性好、一年內(nèi)無需更換，減少了維修保養(yǎng)成本，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　◆整機(jī)采用臥式分體結(jié)構(gòu)，經(jīng)數(shù)控技術(shù)加工機(jī)體內(nèi)各零件，保證了設(shè)備的 度及安裝精細(xì)度，結(jié)構(gòu)緊湊合理，功率低，振動(dòng)小，安裝維護(hù)方便。

　　◆膠粉研磨系統(tǒng)有PLC自動(dòng)控制，由減速電機(jī)變速控制進(jìn)料量，使產(chǎn)量 *大化。雙軸多向研磨盤低速高效研磨，能大大提高膠粉的精細(xì)度及高品質(zhì)，產(chǎn)量高，操作方便。

　　◆NCYJ高效膠粉研磨機(jī)(橡膠磨粉機(jī)、橡膠粉碎機(jī))采用低速研磨技術(shù)，避免了膠粉由于高溫而產(chǎn)生的膠粒表面焦化的問題，提高了膠粉的品質(zhì)，有效的解決了由于高溫引起的煙塵的環(huán)保問題，研磨機(jī)無需循環(huán)水冷卻，不受氣候環(huán)境影響，使設(shè)備高效長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，大大提高了工作效率及研磨盤的使用壽命。